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三精管理 | 泰山玻纖:降本增效助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
2023.03.09 字號:

編者按

“三精管理”是中國建材集團(tuán)在長期實(shí)踐中總結(jié)提煉出的行之有效的管理經(jīng)驗(yàn),其內(nèi)核凝練為“組織精健化”“管理精細(xì)化”“經(jīng)營精益化”,是一套集管理經(jīng)營于一身、效率與效益相結(jié)合、內(nèi)功與外功兼修的企業(yè)工法。各企業(yè)不斷深化“三精管理”,做深做實(shí)做細(xì),持續(xù)創(chuàng)新追求精益求精,賦予“三精管理”新內(nèi)涵和活力,使之在實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、建設(shè)世界一流企業(yè)中持續(xù)發(fā)揮積極作用。接下來,就讓我們一起看看泰山玻纖在強(qiáng)化“三精管理”方面的成效吧~

“2018年以來,泰山玻纖節(jié)約可控成本近3億元,累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效超過5億元,降本增效工作取得突破性成效。”這是泰山玻纖持續(xù)推進(jìn)降本增效工作的一個真實(shí)寫照。作為生產(chǎn)制造型企業(yè),泰山玻纖深刻認(rèn)識到降本增效工作對推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵作用。泰山玻纖嚴(yán)格遵循“優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提升效率、對標(biāo)成本、強(qiáng)抓安全、嚴(yán)控風(fēng)險(xiǎn)”總體要求,響應(yīng)“事事省字當(dāng)先”的號召,在近四年的時間里,公司上下嚴(yán)格落實(shí)集團(tuán)、股份公司等關(guān)于成本工作各項(xiàng)部署要求,結(jié)合公司實(shí)際,推動降本增效工作落地見效,助力主要經(jīng)營指標(biāo)再提升。

強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo),完善考核機(jī)制

泰山玻纖將組織領(lǐng)導(dǎo)貫穿降本增效工作的全過程,不斷完善考核機(jī)制,從公司領(lǐng)導(dǎo)層到普通員工,降本增效責(zé)任層層壓實(shí)、環(huán)環(huán)壓緊。

泰山玻纖成立降本增效工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由董事長、總經(jīng)理對整體降本增效工作負(fù)責(zé)、各分管領(lǐng)導(dǎo)對分管范圍內(nèi)的降本增效工作負(fù)責(zé)。同時,成立了由生產(chǎn)管理部、企業(yè)管理部、人力資源部等部門組成的考核工作小組,負(fù)責(zé)降本增效考核指標(biāo)體系制定、考核目標(biāo)任務(wù)制定以及整體考核的協(xié)調(diào)推進(jìn)工作。各生產(chǎn)單位、降本攻關(guān)小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本單位可控成本考核和降本增效工作的組織實(shí)施及體系建設(shè)。

此外,公司的生產(chǎn)管理部制定了《生產(chǎn)單位可控成本考核方案》、《降本增效考核方案》,細(xì)化了考核細(xì)則,層層分解落實(shí)責(zé)任,完善考核獎懲機(jī)制,進(jìn)一步明確核算主體,將成本管理的重心和責(zé)任壓實(shí)每一個崗位,甚至每一位員工,引導(dǎo)員工增強(qiáng)降本增效意識,從源頭上抓好成本控制。

發(fā)揮生產(chǎn)單位優(yōu)勢,全力推進(jìn)降本增效

各生產(chǎn)單位貫徹落實(shí)降本增效任務(wù)目標(biāo),在提高效率、降低消耗、優(yōu)化工藝、技術(shù)創(chuàng)新等方面深入挖掘降本潛力,實(shí)施可控成本考核,2018至2022年累計(jì)完成可控成本節(jié)約金額近3億元。

推動廢絲變廢為寶

各生產(chǎn)單位落實(shí)“零廢絲”要求,結(jié)合各自生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際,制定出詳細(xì)可行的廢絲回用實(shí)施方案,最大限度變廢為寶,實(shí)現(xiàn)廢絲再利用,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。

選樹降本增效標(biāo)桿單位

生產(chǎn)管理部定期組織對各生產(chǎn)單位、各生產(chǎn)線運(yùn)行效率、勞動效率、生產(chǎn)成本、能源消耗等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行橫向、縱向?qū)?biāo),在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行公示,樹立標(biāo)桿。

智能制造引領(lǐng)未來

近兩年來,按照“智能制造”的方向,大力推進(jìn)自動化設(shè)備替代人的工作,既降低了職工勞動強(qiáng)度,提升勞動效率,產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅提升。

靈活調(diào)整用工制度

持續(xù)探索靈活用工制度,完善多能工培養(yǎng)機(jī)制,各生產(chǎn)單位尤其是制品單位生產(chǎn)計(jì)劃變化較大時靈活調(diào)配,實(shí)現(xiàn)多崗位互補(bǔ)。


切實(shí)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,提升管理服務(wù)手段

泰山玻纖自2019年實(shí)施降本增效工作以來,至2022年累計(jì)完成降本增效金額超5億元。各級職能部室、技術(shù)部門從生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、效率等方向,梳理重點(diǎn)課題進(jìn)行攻關(guān),為企業(yè)降本保駕護(hù)航。玻璃原料部持續(xù)優(yōu)化玻璃配方,尋求低價(jià)原料,降低配合料成本。產(chǎn)品開發(fā)部加大浸潤劑改進(jìn)力度,優(yōu)化配方,浸潤劑消耗下降明顯,涂覆效率明顯提高。


財(cái)務(wù)部緊抓窗口期降低融資利率,使項(xiàng)目貸款利率逐步下降,實(shí)現(xiàn)年節(jié)約利息支出2500萬元;同步降低外部有息負(fù)債成本率,較年初降低118BP。2022年財(cái)務(wù)費(fèi)用降本超額完成年度目標(biāo)。

下一步,泰山玻纖將從挖掘更深層、更實(shí)際的問題入手,總結(jié)好經(jīng)驗(yàn),修訂目標(biāo),細(xì)化考核,更有效地推動降本增效指標(biāo)層層落實(shí),推動企業(yè)不斷邁向高質(zhì)量發(fā)展。